Прогресивний штамп

Інструмент для прогресивних штампів слід розробляти на основі підтвердженої пропозиції стрічки та інтерфейсу преса. На кресленні прогресивної конструкції інструменту необхідно вказати крок 210 мм, ширину смуги, напрямок подачі, стопку пластин, висоту матриці, точки підйому, датчики та зони затиску матриці. Коефіцієнт використання матеріалу 67,2% корисний для розрахунку витрат, але носій все ще повинен залишатися міцним після раннього проколювання. У прогресивних інструментах опорні мости є функціональними елементами; їх зменшення без перевірки жорсткості смуги може спричинити дрейф тангажу, перекидання або поганий вхід пілота.

Зазначене зусилля різання 128 Т, зусилля формування 170 Т і зусилля знімача 27,9 Т слід переглянути на станції, а не лише як загальне значення 325,9 Т. Розрахунки прогресивної конструкції інструменту також враховують-нецентральне навантаження, силу пружини, енергію преса та час-станцій високого навантаження. Симуляція CAE може бути використана там, де не можна надійно оцінити потік матеріалу, розрідження або відкат лише за геометрією. Деякі специфікації замовників описують збірку як прогресивний інструмент у виробництві пресового інструменту. Якщо один і той самий інструмент переміщується між основним пресом PKZY800 і резервним пресом 630 T, потрібно підтвердити висоту закриття, розмір балки, висоту подачі та доступний хід.

Випробування прогресивного штампового інструменту має створити марковану стрічку із зразками, збереженими з критичних станцій. Інспектори перевіряють крок, положення отвору, лінію обрізки, профіль, висоту задирок, кут вигину та позначки інструменту, перш ніж затвердити збільшення швидкості. Інструмент для прогресивного штампування листового металу також потребує стабільного підйому стрічки та контрольованого опускання на останній станції. Заявлену нижчу висоту підйому на 50 мм і діапазон подачі 410-640 мм слід перевірити на фактичній установці преса. Жолоби для брухту повинні очищати валик і не допускати перекриття довгих шматків відходів.