Електронні штамповані частини

Алюміній товщиною 0,8 мм має достатню товщину, щоб забезпечити корисну жорсткість, залишаючись при цьому легким для формування в компактних електронних корпусах. Для цих алюмінієвих компонентів основними інженерними проблемами є площинність, положення отвору, кут вигину та стан видимих ​​країв. Алюміній може наносити маркування легше, ніж вуглецева сталь, тому контактні поверхні, методи обробки та викид деталей слід переглянути перед виробництвом. Зазор матриці також має відповідати сплаву та відпуску, щоб обмежити перекидання та надмірні задири. Це робить деталь придатною для електронних штампованих деталей для промислового складання, де придатність і чистий зовнішній вигляд мають значення.

Стабільний процес може поєднувати заготовку, проколювання, дрібне формування, згинання та остаточне відділення. Послідовність залежить від креслення та від того, чи є компонент кришкою, монтажною пластиною, екраном або внутрішньою рамою. Як виробник прецизійного металевого штампування, Changdong перевіряє розташування опорних точок і пріоритети допусків, перш ніж прийняти рішення про компонування інструменту. Зразкові перевірки можуть охоплювати профіль, відстань між отворами, геометрію вигину та стан поверхні. Якщо деталь є однією з кількох частин прецизійного металевого штампування в зборі, особлива увага приділяється інтерфейсам із гвинтами, затискачами, з’єднувачами або формованими компонентами.

Для перегляду пропозицій покупці повинні надати 2D або 3D креслення, сорт алюмінію та стан, річну потребу та будь-які косметичні вимоги. Очікування упаковки також корисні, оскільки тонкі алюмінієві деталі можуть подряпати під час транспортування навалом. Changdong може підтримати клієнтів, які шукають виробника електронних штампованих деталей у Китаї або постачальника електронних штампованих деталей OEM, за допомогою інструментів на основі креслень-, штампування зразків і перевірки. Остаточний процес вибирається відповідно до фактичних вимог щодо допуску та обсягу, а не фіксованого шаблону. Перед випуском команда також може перевірити очікування щодо видалення задирок, захисної плівки, чистоти деталей і бажаного формату звіту про перевірку. Ці практичні деталі часто вирішують, чи алюмінієвий компонент плавно переходить від затвердження зразка до звичайного складання без додаткового сортування чи переробки.