Прес-форма

Металева прес-форма в OP10 може встановити основну форму або еталонну заготовку, тоді як пізніші інструменти можуть обрізати, проколювати, фланцювати або калібрувати деталь. Точний розподіл має відповідати кресленню та обмеженням преса, а не лише номеру операції. У цьому наборі прес-форм кожна стадія потребує узгоджених умов входу та виходу. Якщо OP20 змінює поверхню або профіль, локатори OP30 повинні базуватися на цій новій геометрії. Це дозволяє уникнути примусового розміщення заготовки в гнізді та приховування помилки, створеної раніше в лінії.

Прес-форма для листового металу або прес-форма для пресування можуть використовувати різні робочі сталі та системи тиску, але матриці все одно потребують спільної логіки налаштування. Точки підйому, напрямок затиску матриці, орієнтири-висоти закриття, запобіжні блоки та опорні точки перевірки мають бути задокументовані однаково в OP10-OP50. Прес-форма також має переваги від взаємозамінних стандартних компонентів, якщо це дозволяють технічні стандарти замовника. Звичайні запасні пуансони, напрямні частини та пружини зменшують складність технічного обслуговування, не претендуючи на ідентичність кожної робочої вставки.

Послідовність промислової прес-форми пробується по одній операції перед оцінкою всієї лінії. Інженери відстежують лінію обрізки, положення отвору, кут фланця, профіль і позначки інструменту до операції, яка відповідає за кожну функцію. Набір прес-форм має дозволяти входити та виходити частинам без подряпин на готових поверхнях. Там, де деталі або брухт падають через нижній інструмент, для запобігання утворенню перемичок можна використовувати гладкі рельєфні-жолоби з листів і пневматичний циліндр-вібратор. Після індивідуальної корекції виконується повний маршрут OP10-OP50 для підтвердження сукупної стабільності розмірів.

Для кожної операції в наборі надайте специфікацію преса та технічні стандарти матриці, а також креслення 2D і 3D. В робочому аркуші також має бути вказано орієнтацію деталей, спосіб обробки, призначення преса, стан матеріалу, контрольні дані та вимоги до зразків. Ці файли дозволяють команді інженерів перевірити, чи інструменти працюють як один процес, а не як п’ять непов’язаних збірок.