Штамп з листового металу

Штамп для формування листового металу для 250/450DPD+Z повинен використовувати достатній проміжний контроль форми, щоб уникнути форсування кінцевого кута під час однієї важкої операції. Процес штампування листового металу може включати попереднє-формування, остаточне формування, повторне закріплення, обрізання та проколювання, залежно від деталі. Потік матеріалу біля кутів і фланців потребує уваги, тому що стабільний зовнішній профіль все ще може приховати локальну деформацію. Моделювання CAE корисне, коли креслення містить глибокі стіни, зворотні форми або широкі фланці, але його результати повинні бути підтверджені наданими даними про матеріал і фізичними зразками.

Пресова матриця для листового металу повинна враховувати пружне відновлення після зняття навантаження. Компенсація може бути вбудована в формувальну поверхню, додана за допомогою повторного удару або відрегульована локально під час випробування. Відповідний метод залежить від геометрії та елементів складання. Для матриці для штампування листового металу різальний зазор також важливий: занадто малий зазор збільшує зусилля та знос, тоді як занадто великий може збільшити задирки та зсунути ефективну кромку. Остаточне положення отвору та лінію обрізки слід установлювати лише після того, як навколишня форма стане стабільною.

Штамп для формування листового металу має використовувати жорстку опору в зонах високого-навантаження та змінні вставки в місцях обрізання, проколу та сильно виправлених ділянок. Контактні поверхні для сталі з покриттям поліруються та залишаються доступними для чищення. Штампова сталь і твердість термічної-обробки вибираються відповідно до обов’язків, а не копіюються в зборі. Штамп для обробки листового металу також потребує практичного затискання матриці, точок підйому, доступу до датчика та очищення брухту. Ці деталі обслуговування впливають на час безвідмовної роботи так само безпосередньо, як і робоча геометрія.