Інструментальна форма

Форма металевого інструменту для монтажної панелі заднього ліхтаря повинна підтримувати стабільне співвідношення отвору лампи, монтажних елементів і навколишнього профілю. Алюміній 5182 може добре формуватися, але широкі поверхні та місцеві фланці все ще можуть зморщитися, відскочити або зачепитися за матрицю. Для цієї прес-форми послідовність має встановити основну поверхню до того, як будуть зафіксовані остаточна лінія обрізки та положення отвору. Ширину W569 і прогресію P185 можна перевірити для підтримки опори та балансу брухту, не послаблюючи зон, які направляють смугу.

Виробнича прес-форма для цієї деталі повинна використовувати ті самі бази даних, що й перевірка лампи та корпусу. Панель може проходити ізольований розмір, але створювати зазор, якщо її профіль або кут фланця зміщуються. Таким чином, прес-форма для формувального інструменту потребує зразкових перевірок поверхні, профілю, положення отвору, висоти фланця та слідів інструменту. Зони контакту мають бути гладкими та легко очищатися, оскільки алюмінієвий знімач може змінювати результат від одного циклу до іншого. Захисне поводження також важливе після скидання, особливо навколо видимих ​​або ущільнювальних поверхонь.

Форма для виробництва листового металу може використовувати змінні вставки в зонах обрізки та проколу, тоді як для більш широких зон формування може знадобитися полірована інструментальна сталь з відповідною обробкою поверхні. Заявлене використання 76,9% є корисним орієнтиром, але будь-яку зміну компонування слід оцінювати за стабільністю висоти та якістю деталей. Промислова прес-форма також потребує надійних направляючих компонентів, доступних точок змащування, чіткого затиску матриці та місця для обслуговування навколо підйомників і датчиків. Вага інструменту та інтерфейс преса повинні бути підтверджені перед остаточним проектуванням.

Для пропозиції прес-форми пакет повинен поєднувати 3D-креслення, 2D-креслення, специфікацію преса та технічні стандарти матриці. Дані складання, вимоги до поверхні, річний обсяг, формат перевірки та прийнятний стан матеріалу допоможуть визначити маршрут формування та план випробувань. Після цього компанія Changdong може переглянути підтверджені вимоги до-панелі задніх ліхтарів, а не застосовувати загальний процес-алюмінієвої панелі.