Частина листового металу

Деталь із пресованого листового металу з простою заготівлею та одним згином може бути економічною в одно-ступінчатому штампі, особливо для скромних кількостей. Більш складний компонент із повторним виробничим попитом може виправдати прогресивне оснащення, тоді як більші тягнуті деталі часто потребують перенесення або тандемних операцій. Маршрут слід вибрати після перегляду послідовності функцій, обробки між станціями, напрямку брухту та оглядового доступу. Будівництво додаткових станцій автоматично не покращує якість; кожна операція повинна мати чітку мету і спосіб перевірки результату.

Сформована частина з листового металу потребує стабільної базової схеми від розробки заготовки до остаточної перевірки. На двовимірному кресленні має бути вказано критичне положення отвору, профіль, лінію обрізки, кут згину, зони поверхні, напрямок задирок і будь-які обмеження-міток інструменту. 3D-малюнок підтримує-розробку торця, але не замінює допуски чи технічні примітки. Для прецизійної деталі з листового металу марку матеріалу та діапазон товщини слід оприлюднити разом із технічними стандартами матриці та специфікацією преса, щоб можна було правильно оцінити зазор, радіуси, силу та пружинну віддачу.

Промислова частина з листового металу повинна бути схвалена на основі зразків, виготовлених у стабільному процесі. Типові перевірки включають розміри, площинність, профіль, кут фланця, висоту задирок, стан поверхні та підгонку збірки. Покупець також повинен надати річну кількість, спосіб з’єднання, вимоги до покриття або покриття, очікування щодо упаковки та необхідний звіт про перевірку. Після цього Changdong може перевірити можливість застосування інструментів, потреби в моделюванні CAE, конструкцію матриці, обсяг випробування та підтвердження зразка, не додаючи до пропозиції непідтверджені припущення.

Остаточна передача має включати схвалений зразок, аркуш налаштувань, точки технічного обслуговування, список-запчастин і метод перевірки. Питання контролю перегляду: групи виробництва, інструментів і якості повинні працювати з одним і тим же кресленням і фіксувати будь-які пізніші виправлення під час операції.